Перемещение наружного блока в помещение и внутреннего блока наружу практически невозможно. Однако, добавив в холодильный цикл камеру стабилизации температуры при старении и изменив направление потока хладагента, эту проблему можно решить. Устройство, которое позволяет изменить направление потока хладагента, — это электромагнитный четырехходовой клапан. Благодаря ему камера стабилизации температуры при старении становится реальностью.
Итак, как камера стабилизации температуры при старении достигает охлаждения? С помощью электромагнитного четырехходового клапана и переключателя режима охлаждения/нагрева эффективно решается задача двойной функциональности — идеальное решение. Давайте проанализируем и сравним два различных цикла работы холодильной системы и теплового насоса.
Почему камера стабилизации температуры при старении может охлаждать? На самом деле, во время охлаждения конденсатор выбрасывает теплый воздух. Проще говоря, камера старения действует как теплопереносчик, поглощая определенное количество тепла из помещения и перемещая его наружу.
Таким образом, благодаря функции линейной камеры стабилизации температуры при старении тепло перемещается из помещения наружу, естественным образом снижая температуру в комнате. Конкретно, камера старения оснащена холодильной системой. В этой системе запечатан хладагент, который в течение цикла проходит через ряд фазовых изменений, обмениваясь теплом с внешней средой.
Схема холодильного цикла камеры стабилизации температуры при старении
Это типичный одноступенчатый цикл парокомпрессии. Хладагент сжимается в компрессоре до высокотемпературного, высокодавленного перегретого пара, а затем поступает в воздушный конденсатор для охлаждения.
Во время охлаждения давление, температура и состояние хладагента изменяются. Высокотемпературный, высокодавленный перегретый пар конденсируется в высокодавленную жидкость средней температуры (при эффективном охлаждении может стать низкотемпературной жидкостью).
Затем эта конденсированная жидкость хладагента поступает в капиллярную трубку для дросселирования и снижения давления, создавая необходимые условия для испарения и парообразования в испарителе. В испарителе жидкий хладагент полностью испаряется в газ низкого давления, поглощая тепло из окружающей среды. В результате температура испарителя становится ниже температуры окружающей среды, эффективно действуя как охладитель.
В испарителе хладагент сначала существует в виде смеси газа и жидкости, затем становится насыщенным паром и, в конце концов, превращается в перегретый пар низкого давления.
